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塑料注塑加工时各模腔充填严重不均衡时的调机方法有哪些?

返回列表 来源: cenacle-douayeul.com 发布日期: 2020.10.10
塑料注塑加工时在一模多腔的模具注塑成型中,很多模具各个型腔的充填速度或多或少都会存在不均衡的现象,有快有慢,如果这种现象不是很明显,一般对制品质量不会产生太大的影响。

但如果塑料注塑加工时出现了严重的充填不平衡现象,例如某个模腔未注满,另一模腔却已产生严重的溢边、顶白、困气和烧焦等,这种情况下的注塑调机就变得十分困难了。
塑料注塑加工
要解决上述问题,可以考虑以下工艺调整方法。

首先,使用一级快速、高压进行注射。此时,充填较慢的型腔由于受到快速、高压的冲击,注射阻力被突破,充填速度得以加快,与注入较快的型腔之速度差距会随着注射速度的加快而减小,严重充填不均衡的问题因此会得到改善。

但是,塑料注塑加工时充填不均衡的问题在严重时是不可能完全消除的,而且如果一直快速高压注射到底,注塑件必定会产生更大的溢边等问题。因此,当最快的那个型腔即将被充满时,就应立即起二级慢速、低压充填。由于一级的注射较快,所以熔体温度下降不大,转用慢速允填是可行的,因而充填较慢的型腔最后还是可以充满型腔的,充填较快的型腔因为速度和压力已大为减小,溢边和烧焦等问题也就不会再发生。

这一调机技巧要求必须调准二级慢速的起级点,不能过早,也不能过晚。调机时可以完用“模具透明法”来找到一个大概的位置,然后再前后移动起级点即可找到这一合适的位置。

以上便是 塑料注塑加工时各模腔充填严重不均衡时的调机方法。

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